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齿轮还能用粉末压出来?这种工艺你见过没

2019-11-23

  各位金粉对齿轮制造应该了解不少,齿轮制造有滚齿,铣齿,插齿等等各种●工★▽…◇艺,今天展示的齿轮是用金属粉末压出来的,也就是粉末冶金工艺。先来段视频看看有什么不同:

  粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的,虽然在大批量的情况下是非常经济实用的,不过在其他方面也有待改进的地方。下面就来看看粉末冶金齿轮相关知识。

  是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

  3、粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的,在正常使用条件下,一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。

  6、在粉末冶金生产中,为便于成形后从压模中脱出压坯,压模工作面的粗糙度都非常好。

  1、必须要批量生产,一般来○▲-•■□说,批量5000件以上比较适•□▼◁▼合用粉末冶金工艺生产;

  2、尺寸大小受到压机压制能力的限制。压机一般都几吨到几百吨压力,直径基本是在110MM以内都可以制作成粉末冶金;

  3、粉末冶金齿轮受结构限制。由于压制和模具上的原因,一般不◆▼适宜生产蜗轮、人字形齿◁☆●•○△轮和螺旋角大于35°的斜齿轮。斜齿轮一般建议把斜齿设计在15°以内;

  4、粉末★-●=•▽冶金齿轮的厚度受到限制。模腔深度和压机行程必须是齿轮厚度的2~2.5倍,同时考虑到齿轮高◆◁•度纵向密度的均匀性,因此粉末冶金齿轮的厚度也是很重要的。

  混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合,并使其均匀化制成坯粉的过程。分干式、半干式△▪▲□△和湿式三种,分别用于不同要求。

  成形是将混合均匀的混料,装入压模重压制成具有一定形★◇▽▼•状、尺寸和密度的型坯的过程。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。

  烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要•☆■▲求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特◇•■★▼殊的烧结工艺。

  烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的▪…□▷▷•效果。

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